自上個世紀70年代以來，我國的汽車市場日益龐大，隨著汽車的不斷增長，汽車相關業務也逐漸發展起來，比如汽車配件，輪轂，輪胎等方面的業務。其中，一些汽車非標項目，如通過汽車輪轂外形對多品類產品進行制定通道分揀業務中，由于一些汽車輪轂品類形狀相似，使得分揀過程出現品種識別錯誤，造成分錯通道。那么，怎樣才能規避這些錯誤呢？

針對客戶現場品類眾多，有些輪轂形狀相似，取圖有反光，同時輪轂高低不同，產生誤檢導致分錯通道的問題，得利捷提出了用MX-E80視覺處理器方案，針對性的避免這個錯誤的發生。

當下，實現“中國制造2025”，完成從制造大國向制造強國的轉變，智能制造是主攻方向。在智能制造過程中，機器視覺主要用計算機來模擬人的視覺功能，也就是把客觀事物的圖像信息提取、處理并理解，最終用于實際檢測、測量和控制。隨著智能制造的愈演愈烈，市場對于機器視覺的需求也將逐漸增多。

機器視覺可以說是工業自動化系統的靈魂之窗，從物件/條碼辨識、產品檢測、外觀尺寸量測到機械手臂/傳動設備定位，都是機器視覺技術可以發揮的舞臺。而為了因應層出不窮的新應用需求，機器視覺的設計也出現新的發展方向。

Datalogic得利捷作為知名的全球自動化領域的供應商，將生產世界級自動化產品為己任，在機器視覺領域當然也有響當當的產品。Datalogic得利捷機器視覺的產品線包括硬件和軟件兩個方面，軟硬件齊全，滿足各種性能和價位的需求。從智能相機到嵌入式視覺系統，提供一系列成套產品和解決方案滿足所有機器視覺需求。

資深駕駛員都知道高位剎車燈的重要性，它一般被安裝在車尾上部，以便后面行駛的車輛易于發現前方車輛剎車，起到防止追尾事故發生的目的。由于一般汽車已有兩個剎車燈安裝在車尾兩端，一左一右，所以高位剎車燈也叫第三剎車燈。大量研究調查結果證明，高位剎車燈能夠有效地防止和減少汽車追尾事故的發生。
因此，出于行駛安全的角度考慮，汽車行業要求剎車燈的亮度要均勻，并且達到一定的亮度值。如此一來，汽車行業剎車燈的生產中，就需要一套靈敏而高效的汽車高位剎車燈亮度值檢測系統，以檢測出那些亮度不合格的產品，保證不合格的高位剎車燈不會流入市場中。

現代生產和科學技術的發展，對自動化技術提出越來越高的要求，同時也為自動化技術的革新提供了必要條件。通過自動化技術，貨品的運輸、倉儲、裝卸、搬運等七個環節可一體化集成。傳統倉庫從收到訂單到包裹出庫時需要花幾個小時，現在自動化倉庫平均只要10分鐘。